CNC Hassas İşleme

CNC Hassas İşleme: Yüksek Tolerans, Mükemmel Yüzey ve Tekrarlanabilirlik

CNC hassas işleme, metal ve mühendislik plastiklerinin bilgisayar kontrollü tezgâhlarda mikron seviyesinde toleranslarla işlenmesini sağlar. Bu yazıda süreç adımlarını, kullanılan teknolojileri, kalite kontrol yöntemlerini ve maliyeti etkileyen faktörleri bulacaksınız.

CNC Hassas İşleme Nedir?

CNC (Computer Numerical Control) tezgâhları; torna, freze ve işleme merkezlerinde kesici takımları G-kodu ile kontrol ederek parçaları hedef tolerans ve yüzey pürüzlülüğü değerlerine ulaştırır. Yüksek tekrarlanabilirlik, düşük hata payı ve kısa çevrim süreleri sunar.

Tezgâh ve Ekipman

  • CNC Torna: Dış/iç çap, kanal, threading, konik.
  • CNC Freze / İşleme Merkezi (3–5 eksen): Cep, kanal, profil, 3D yüzey.
  • Takımlar: Karbür uçlar, kaplamalı frezeler, delik işleme sistemleri.
  • Bağlama: Manyetik tabla, vakum tabla, özel fikstür ve pens sistemleri.
  • CAM Yazılımları: Takım yolu optimizasyonu, simülasyon ve çarpışma kontrolü.

Süreç Akışı

  1. Veri ve revizyon kontrolü: STEP/IGES, DWG/DXF, PDF teknik resim doğrulaması.
  2. İmalat planı: Operasyon sırası, takım seçimi, kesme hızları ve ilerlemeler.
  3. Programlama: CAM ve/veya tezgâh üzerinde G/M kodlarının hazırlanması.
  4. İlk parça onayı (FAI): Kritik ölçülerin doğrulanması, gerekiyorsa ayar.
  5. Seri üretim: SPC takipli üretim, ara kontroller ve kayıt.
  6. İkincil işlemler: Isıl işlem, anodize/galvaniz, taşlama.
  7. Final kontrol ve sevkiyat: Ölçüm raporu, korumalı ambalaj.

Kalite Kontrol & Ölçüm

Hedef toleranslara ulaşmak için aşağıdaki yöntem ve cihazlar kullanılır:

  • GD&T (Geometric Dimensioning & Tolerancing) kurallarına uygunluk.
  • Metrologi: Kumpas, mikrometre, komparatör, pürüzlülük ölçer (Ra), go/no-go mastar.
  • İleri ölçüm (opsiyonel): CMM/3D lazer tarama, profil projektörü.
  • SPC & kayıt: Kritik ölçülerde istatistiksel süreç kontrolü ve izlenebilirlik.

Malzemeler

Çelik (S235, C45, 4140), paslanmaz (304/316), alüminyum (6061/6082/7075), pirinç/bronzü, döküm ve POM, PA6, PTFE gibi mühendislik plastikleri.

Maliyeti Etkileyen Unsurlar

  • Tolerans ve Ra hedefleri: Sıkı değerler daha çok operasyon ve zaman gerektirir.
  • Geometri karmaşıklığı: 5 eksen, özel fikstür ve takım ihtiyacı doğurabilir.
  • Malzeme: Sert alaşımlar takım ömrünü ve çevrim süresini etkiler.
  • Adet ve termin: Düşük adet/prototip ile seri üretim arasında birim maliyet farklıdır.
  • İkincil işlemler: Isıl işlem/kaplamalar ek maliyet ve süre getirir.

Uygulama Alanları

  • Otomotiv, makine ve otomasyon parçaları
  • Medikal, gıda ve kimya proses ekipmanları
  • Enerji ve savunma sanayi bileşenleri
  • Kalıp, fikstür ve aparat imalatı

Detaylar için hizmetlerimiz ve referanslar sayfalarına göz atın ya da iletişim kurun.

Sık Sorulan Sorular

Hangi toleranslara iniyorsunuz?

Parça geometrisi ve ölçüm yöntemine bağlı olarak mikron seviyesinde çalışıyoruz. Hedef tolerans, teklif ve iş planında net paylaşılır.

Küçük adetli prototip yapıyor musunuz?

Evet. Tek parça ve düşük adetli işlerde hızlı termin ve uygun maliyet için optimize süreç kullanıyoruz.

Ölçüm raporu veriyor musunuz?

Talebe göre FAI/son kontrol raporu, Ra ölçümleri ve izlenebilirlik kayıtları sağlanır.