Borverk Torna Freze

Borverk, Torna ve Freze: Farkları, Kullanım Alanları ve Doğru Tezgâh Seçimi

Borverk (boring mill), torna ve freze tezgâhları talaşlı imalatta en çok kullanılan üç ana makinedir. Bu yazıda her bir tezgâhın ne işe yaradığını, hangi durumlarda tercih edildiğini, tolerans ve yüzey kalitesi hedeflerini ve maliyeti etkileyen faktörleri özetliyoruz.

Borverk Nedir?

Borverk (yatay/dikey boring mill), büyük ve ağır iş parçalarında hassas iç çap büyütme (boring), alın tornalama, geniş yüzeylerin işlenmesi ve delik hizalama işlemleri için kullanılır. Tabla veya kol yapısı sayesinde büyük gövdeler, flanşlar ve makine kasaları tek bağlamada işlenebilir; delikler birbirine göre hassas konumlandırılır.

Torna Nedir?

Torna, iş parçasını döndürerek kesici takımı sabit veya kontrollü ilerletir. Dış/iç çap tornalama, kanal açma, vida/dış–iç diş çekme, konik tornalama gibi silindirik parçalar için idealdir. CNC torna ile çok kademeli operasyonlar ve yüksek tekrarlanabilirlik mümkündür.

Freze Nedir?

Freze (işleme merkezi), döner kesicilerle düzlem alma, kanal/cep açma, profil işleme ve 3D yüzey operasyonlarını yapar. 3–5 eksenli CNC frezeler, karmaşık geometrilerde tek bağlamada yüksek hassasiyet sağlar.

Karşılaştırma: Hangi İş İçin Hangi Tezgâh?

  • Büyük gövdeler, uzun delikler, delik eksen hizası: Borverk en doğru tercih.
  • Silindirik parçalar, miller, burçlar, diş çekme: Torna verimlidir.
  • Düzlemsel yüzeyler, cepler, kanallar, 3D konturlar: Freze veya işleme merkezi.
  • Tek bağlamada çok yüzeyli işlem: İşleme merkezi (paletli/5 eksen) öne çıkar; çok büyük parçaysa borverk.

Tolerans, Ra ve Ölçüm

Projeye göre ISO tolerans sınıfları (ör. H7/g6) uygulanır. Yüzey kalitesi için Ra hedefleri belirlenir; kaba işleme sonrası finiş paso, gerekirse taşlama ile istenen değer yakalanır. Ölçüm için kumpas, mikrometre, komparatör, mastar, pürüzlülük ölçer ve ihtiyaca göre CMM kullanılır.

Maliyeti Etkileyen Unsurlar

  • Parça boyutu ve bağlama: Büyük parçalar borverk/özel fikstür gerektirebilir.
  • Geometri ve tolerans: Sıkı tolerans ve Ra değerleri çevrim süresini artırır.
  • Malzeme: Sert/paslanmaz alaşımlar takım ömrünü etkiler.
  • Operasyon sayısı: Tek bağlamada bitmeyen işler ek proses talep eder.
  • Adet ve termin: Prototip–seri üretim arasında birim maliyet değişir.

Örnek Parça ve Operasyonlar

  • Borverk: Makine gövdeleri, redüktör kasaları, büyük flanşlar, hizalı delik grupları.
  • Torna: Miller, burçlar, pimler, dişli boşluk tornalama, diş çekme.
  • Freze: Plaka yüzeyleri, kanal/cep, kademeli yüzeyler, 3D kalıp yüzeyleri.

Daha fazlası için hizmetlerimiz ve referanslar sayfalarına göz atın veya iletişim kurun.

Sık Sorulan Sorular

Borverk ile torna/freze arasındaki en temel fark nedir?

Borverk büyük ve karmaşık gövdelerde hizalı delikler ve geniş yüzeyler için optimize edilmiştir; torna döner parçalar, freze ise düzlem/kanal/3D yüzeyler için idealdir.

Hangi toleranslara inebilirsiniz?

Geometri ve ölçüm metoduna bağlı olarak mikron seviyesine kadar çalışıyoruz. Hedef tolerans teklifte netleştirilir.

Büyük parçaları tek bağlamada işleyebiliyor musunuz?

Evet, borverk ve uygun fikstürleme ile tek bağlamada çok yüzeyli operasyonlar mümkündür.